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水泥制管機的生產過程及歷程介紹

1.水泥制管機生產制造過程：
  制管時，先將輥軸的一端活動支座打開，用起吊設備(或運管機)把外管模套進輥軸，再關閉活動支座，外管模兩端擋圈便懸掛壓在輥軸上，用電動機或柴油機驅動輥軸旋轉，輥軸通過與擋圈的接觸摩擦帶動管模_起旋轉，當管模旋轉速度產生的離心力足以將底部混凝土混合物帶到頂部而使其粘附在模壁時，便可用皮帶喂料機自管模一端送進混凝土混合物，通過輥軸對模內混凝土混合物的不斷輾壓和管模的振動及離心作用，使混凝土密實及平整，并使管壁達到要求的厚度(由擋圈控制)。喂料與輥壓由一端順序向他端進行，當全管填滿壓實后，可以停車，隨之打開活動支座，將帶模的成管吊出進行養護，養護后進行拆模

2.我國水泥電桿90年來的發展歷程

我國輸電線路桿塔的發展，從木質電桿到水泥電桿，再到鋼結構桿塔，已經有了100多年的歷史，其中，從1924年我國生產出第1根方形實心水泥電桿至今，我國水泥電桿也有近90年的歷史，其發展歷程如表1所示。

表1 我國水泥電桿的發展歷程
年份 電桿類型 出現地
1924 方形實心水泥電桿 北京
1926 圓形實心水泥電桿 北京
1938 離心水泥電桿 北京
1952 比較完善的環形水泥電桿 北京
1964 預應力水泥電桿 武漢
2003 高承載力環形部分預應力混凝土電桿 廣東

從表1可以看出，1924年至1964年，我國水泥電桿得到了快速的發展。1964年到2003年，我國水泥電桿的發展幾乎處于停滯階段，在此期間，很多學者都認為水泥電桿已經發展到了盡頭，不可能再有大的發展了，而且很快就會被鋼結構桿塔所淘汰。隨著高承力環形部分預應力混凝土電桿的出現、推廣及使用，可以肯定在今后相當長的一個時期內，在35~220kv架空輸電和10kv配電線路上，以及受走廊限制的城市電網中，水泥電桿不但不會被鋼結構桿塔所淘汰，相反，還會取代相當一部分鋼結構桿塔。

從1964年到2003年近40年，在我國水泥電桿的發展幾乎處于停滯階段，綜合分析主要有以下幾個因素：

1）我國低水平的基礎工業。水泥電桿的發展很大程度上依賴于水泥工業和鋼鐵工業，改革開放以前，落后的水泥工業和鋼鐵工業制約了水泥電桿的發展。

2）電力工業發展停滯不前。改革開放前期，我國高壓輸電線路以10kv、35kv和66kv輸電線路為主，這些等級的輸電線路對線路器材的要求相對較低，用現有普通水泥電桿就可滿足要求。

3）我國低等級的公路和落后的車輛運輸。水泥電桿從制造工廠到使用工地，中間有一個運輸過程，而且絕大多數都是公路運輸。前些年，由于我國的公路等級低，運輸車輛的貨卡長度短，難以運輸10m以上的水泥電桿。

4）國標的束縛。所有生產電桿的廠家，都是按照國標GB/T4623-2006的標準來生產電桿，比如：梢徑190mm長15m的水泥電桿，在國標中有F、G、H、I、J5個級別，而作為高級別J級的電桿開裂彎矩僅為42.88KN·m。